一、干式報(bào)警閥的施工、安裝要點(diǎn)：

　　1)應(yīng)安裝在不發(fā)生冰凍的場所。

　　2)安裝完成后，應(yīng)向報(bào)警閥氣室注入高度為50～100 mm的清水。

　　3)充氣連接管接口應(yīng)在報(bào)警閥氣室充注水位以上部位，且充氣連接管的直徑不應(yīng)小于15mm,止回閥、截止閥應(yīng)安裝在充氣連接管上。

　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。

　　4)氣源設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　5)安全排氣閥應(yīng)安裝在氣源與報(bào)警閥之間.且應(yīng)靠近報(bào)警閥。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。

　　6)加速器應(yīng)安裝在靠近報(bào)警閥的位置，且應(yīng)有防止水進(jìn)入加速器的措施。

　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法;觀察檢查。

　　7)低氣壓預(yù)報(bào)警裝置應(yīng)安裝在配水干管一側(cè)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。

　　8)下列部位應(yīng)安裝壓力表：(1)報(bào)警閥充水一側(cè)和充氣一側(cè);(2)空氣壓縮機(jī)的氣泵和儲氣罐上;(3)加速器上。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。9)管網(wǎng)充氣壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　二、干式報(bào)警閥的安裝與調(diào)試要求：

　　1、干式報(bào)警閥應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。

　　2、干式報(bào)警閥應(yīng)設(shè)置在無冰凍危險(xiǎn)的環(huán)境中，要求安裝場所采光充足，采暖良好，有足夠的安裝空間。

　　3、干式報(bào)警閥宜設(shè)置在安全及易于操作的地點(diǎn)，閥座法蘭距地面高度宜為1.2m左右。

　　4、將干式報(bào)警閥安裝于管網(wǎng)系統(tǒng)之前，應(yīng)清洗供水管網(wǎng)，保證供水管網(wǎng)干凈、無異物。

　　5、拆下閥蓋、閥蓋密封墊，檢查閥瓣動作是否靈活。確認(rèn)動作靈活后，裝好閥蓋密封墊和閥蓋。

　　6、將干式報(bào)警閥安裝在系統(tǒng)中，下端與供水管道相連，上端與系統(tǒng)噴淋管網(wǎng)相連。注意：干式報(bào)警閥必須直立安裝。建議干式報(bào)警閥兩側(cè)距墻不小于0.5m，正面距墻不小于1.5m，所有排水口均采取排水措施。

　　三、通過自動滴水閥檢查滲漏狀況：

　　a.如果滲漏水量很少(≤3 mLmin)或沒有，說明閥瓣密封狀況良好，可繼續(xù)進(jìn)行以下步驟。

　　b.如果滲漏水量很多，說明閥瓣密封不好，使水經(jīng)過外座圈進(jìn)入了中間室。此時(shí)，應(yīng)開啟閥蓋進(jìn)行修理。閥門在出廠前均進(jìn)行了該項(xiàng)密封性能試驗(yàn)，如出現(xiàn)密封不良，最大的可能是閥瓣密封墊損壞或有異物，此時(shí)應(yīng)立即更換或清洗。拆下閥蓋和閥蓋密封墊，仔細(xì)檢查內(nèi)座圈、外座圈、閥瓣密封墊和閥內(nèi)腔如有異物進(jìn)行清洗。清洗時(shí)注意：不能使用對密封墊橡膠材料有損壞的清潔劑，不能損壞密封墊，同時(shí)不能劃傷內(nèi)、外座圈密封面。如密封墊有損壞請更換。再安裝閥蓋和密封墊。注：擰緊螺栓時(shí)應(yīng)交錯(cuò)均勻地進(jìn)行。

　　c.若出現(xiàn)其它問題，請及時(shí)與供貨商聯(lián)系。修理完畢后，重新按(8)～(10)步驟進(jìn)行操作。